Företagsprofil
ZHEJIANG BIGTORK VALVE AUTOMATION CO,.LTD var beläget i den berömda pump- och ventiltillverkarens bas--Wenzhou City, Kina sedan grundades av Mr Zhang 2006. Bigtork® deltar i inhemska och utländska gas- och oljeprojekt 2011, och har nu lång erfarenhet av industriventilautomation och flödeskontroll. Företaget har tecknat ramavtal med SINOPC och SNOOC som kvalificerad leverantör av pneumatiska ställdon. Samtidigt är vi den pålitliga affärspartnern för utländska världsberömda varumärke.
Varför välja oss?
Rik erfarenhet
BIGTORK fokuserar inte bara på tillverkning av roterande och linjära och pneumatiska och hydrauliska ventilställdon, utan erbjuder också en processkontrolllösning för industrin sedan grundades av Mr zhang 2006. Vi har 18+ utökad produktionserfarenhet och 14+ omfattande globle projekt genomgå.
Stark FoU-förmåga
Vårt team involverar 6 ingenjörer som äger inhemska och utländska projektarbete. Vi tillhandahåller 100 % teknisk support och problemlösning under hela produktens livslängd. Storleksvalsverktyg som självägd programvara är tillgänglig för alla kunder.
Kvalitetssäkring
Alla serieprodukter kontrolleras strikt med 9 processer av ISO och andra system. Affärspartner av råvaror och komponenter är yrke stora som levererar till världsberömda varumärke. En produktgaranti gavs med slutlig testning och testrapport i enlighet med internationella produktstandarder.
Ett stopp tjänst
Bigtork erbjuder OEM- och ODM-tjänster enligt dina önskemål från förförsäljning till efterförsäljningsperiod. Varje projekt har sina egna spårningsuppgifter för försäljningstjänster. Varje stab är välutbildad för att behärska skicklig skicklighet och full professionell kunskap för att stödja industrins flödeskontroll med en enda lösning.
Ett scotch yoke luftmanöverdon är en ventilomkopplaranordning som kan omvandla energi till tryckluft till roterande mekanisk rörelse för att få ventilen att öppna och stänga.
BG-seriens scotch yoke luftmomentställdon är designade i många olika modellnummerkombinationer av ställdonstorlekar, cylinderdiametrar.
Scotch yoke lufttrycksställdon är designade för användning över ett brett spektrum av tryck eller temperaturer.
Det kraftiga ställdonet finns som pneumatiska eller hydrauliska ställdon för 90 graders vinkelventiler, spjäll eller vilken enhet som helst.
Ventilmanöverdon av typen Scotch yoke är 90˚ drivmekanismer som kan drivas av tryckluft eller hydraulolja från en extern källa för att omvandla linjär rörelse hos en stång som glider fram och tillbaka till en roterande rörelse.
Ett enkelverkande ställdon har antingen luft eller vätska tillförd till ena sidan av kolven, och energin för att flytta ventilen kommer från en fjäder på motsatt sida.
Det kraftiga roterande manöverdonet finns som pneumatiska eller hydrauliska manöverdon för 90 graders vinkelventiler, spjäll eller vilken enhet som helst.
BG-seriens scotch yoke ventilställdon antar en modulär produktlinjedesign och används för att manövrera roterande slagkontrollventiler som brytartyp eller ofta justerade kulventiler, vridspjällsventiler, pluggventiler och etc.
BG-seriens ställdon av typen scotch yoke antar en modulär produktlinjedesign och används för att manövrera roterande slagkontrollventiler som växlingstyp eller ofta justerade kulventiler, vridspjällsventiler, pluggventiler och etc.
Vad är dubbelverkande ställdon?
Ett dubbelverkande ställdon är en sofistikerad anordning utformad för att manövrera ventiler genom att applicera kraft i både öppnings- och stängningsrörelser. Till skillnad från deras enkelverkande motsvarigheter, som använder en fjäder för att återgå till det ursprungliga läget, använder dubbelverkande ställdon kraft för att röra sig i båda riktningarna. Denna design förbättrar ställdonets kontroll och känslighet, vilket möjliggör snabba och effektiva operationer.
Fördelar med dubbelverkande ställdon
Förbättrad kontroll och flexibilitet:
Dubbelverkande pneumatiska ställdon erbjuder exakt kontroll över rörelsen av ventiler eller andra mekaniska enheter. De möjliggör dubbelriktad drift, vilket ger flexibilitet vid både öppning och stängning av applikationer. Denna funktion möjliggör exakt reglering av vätske- eller gasflöde, vilket säkerställer optimal processkontroll.
Snabb och lyhörd drift:
En av de anmärkningsvärda fördelarna med dubbelverkande pneumatiska ställdon är deras snabba svarstid. De underlättar snabb aktivering, vilket möjliggör effektiv drift i tidskritiska processer. Den omedelbara responsen säkerställer snabba justeringar, vilket bidrar till förbättrad produktivitet och systemprestanda.
Robust och pålitlig design:
Dubbelverkande pneumatiska ställdon är kända för sin hållbarhet och livslängd. De är tillverkade av högkvalitativa material och uppvisar utmärkt motståndskraft mot korrosion, slitage och tuffa driftsförhållanden. Denna robusta design säkerställer pålitlig prestanda även i krävande industriella miljöer, vilket minskar stilleståndstider och underhållskostnader.
Energieffektivitet
Dubbelverkande pneumatiska ställdon arbetar på tryckluft, som är en förnybar och energieffektiv resurs när den hanteras på lämpligt sätt. De kan enkelt kontrolleras och övervakas, vilket minskar den energi som behövs för att bibehålla önskade rörelser och positioner. Att använda dubbelverkande ställdon i automation kan optimera energianvändningen ytterligare genom att anpassa lufttryck och volym till uppgiftskraven.
Scotch yoke pneumatiskt ställdon:
Scotch yoke ställdonet är en variant av det linjära ställdonet som använder en cirkulär rörelse för att skapa linjär rörelse. Den används ofta i applikationer där ett högt vridmoment krävs i båda ändarna av ventilens rörelse. Utformningen av detta ställdon gör att ventilen kan röra sig snabbt mellan öppet och stängt läge, vilket möjliggör exakt kontroll av vätskeflödet genom ventilen.
Helix pneumatiskt ställdon:
Det spiralformade pneumatiska manöverdonet är en typ av roterande manöverdon som omvandlar en kolvs linjära rörelse till en roterande rörelse genom en spiralformad växelmekanism. Denna mekanism möjliggör en jämn och konsekvent drift av ventilen, vilket resulterar i exakt positionering och kontroll av vätskeflödet.
Pneumatiskt ställdon med kuggstång:
Det pneumatiska ställdonet för kuggstång och kugghjul är en typ av roterande ställdon som använder en kuggstångsmekanism för att omvandla en kolvs linjära rörelse till en roterande rörelse. Det används ofta i applikationer som kräver snabb respons och hög positioneringsnoggrannhet. Den enkla konstruktionen av detta ställdon möjliggör enkelt underhåll och tillförlitlig drift över tid.
Membran pneumatiskt ställdon:
Det pneumatiska membranet är en typ av linjärt ställdon som använder ett flexibelt membran för att omvandla energin från tryckluft till mekanisk rörelse. Det används ofta i applikationer som kräver en hög nivå av renlighet och tillförlitlighet. Den enkla designen av detta ställdon möjliggör enkel installation och underhåll.
Användning av dubbelverkande ställdon
Dubbelverkande cylindrar används ofta inom olika sektorer som industri, fordonsteknik, konstruktion och mekanik och anläggningsteknik. Inom industrin används de för att automatisera produktionslinjer, i fordonsindustrin för att stödja vindrutetorkare och lyfta bagageluckor, och inom konstruktion för att höja och sänka plattformar, kranar och hissar.
Dubbelverkande ställdon erbjuder hög prestanda, precision och säkerhet i många applikationer. På grund av deras mångsidighet och flexibilitet väljs de ofta som ett alternativ till andra typer av ställdon.
I maskiner och utrustning används dubbelverkande cylindrar ofta för att höja och sänka komponenter som verktyg, formar, klistermärken etc. De används också i stor utsträckning vid automatisering av processer som sortering, förpackning och plockning av produkter.
Dubbelverkande ställdon används också ofta i medicinsk utrustning som kirurgiska bord, soffor och tandläkarstolar. De används för att höja och sänka element och möjliggör enkel och exakt justering av patientens position under proceduren.
Sammantaget är dubbelverkande ställdon ett viktigt verktyg i många branscher eftersom de erbjuder hög effektivitet, precision och säkerhet. Dess breda användningsområde bevisar dess betydelse på många områden.
Användning av dubbelverkande drivkrafter inom industri och näringsliv
Dubbelverkande cylindrar används inom en mängd olika industriella och ekonomiska områden och stöder många tillverkningsprocesser. Många företag inom verkstads-, fordons- och tillverkningssektorerna använder dubbelverkande ställdon för att automatisera sina processer och öka deras effektivitet. Många tillverkningsmaskiner, t.ex. bearbetningsmaskiner, använder dubbelverkande cylindrar för att stödja sina rörliga komponenter och säkerställa smidig och exakt drift.
Dubbelverkande cylindrar används också i många branscher som konstruktion och infrastruktur för att stödja processer som lyft- och sänkkonstruktioner som broar, byggnader och hydrauliska konstruktioner. Inom bilindustrin används ofta dubbelverkande cylindrar för att höja och sänka maskiner och utrustning som hissar, kranar och plattformar.
Cylinder
Cylindern är huvuddelen av ställdonet. Den rymmer kolven och ger det utrymme som krävs för att den ska kunna röra sig fram och tillbaka. Cylinderns insida är polerad för att minska friktionen och främja mjuk rörelse av kolven.
Kolv
Belägen inuti cylindern är kolven en skivformad komponent som rör sig längs cylinderns längd när tryck appliceras. Kolvens rörelse styr direkt ställdonets mekaniska rörelse.
Hamnar
Det finns två portar i ett dubbelverkande pneumatiskt ställdon, var och en namngiven enligt sin funktion – "ingången" och "avgasporten". Ingångsporten tillåter inträde av komprimerad luft i cylindern för att driva kolven, medan avgasporten låter luften komma ut.
Ändstycken
Ändlock är placerade i båda ändarna av cylindern för att förhindra att luft läcker ut. De fungerar också som monteringspunkter för portarna och innehåller ofta styrningar för att styra kolvstångens rörelse.
Kolvstång
Kolvstången ansluter till kolven och sträcker sig genom cylinderns ena ände. Stångens rörelse styrs av gaveln och är direkt kopplad till ställdonets utgående rörelse. När kolven rör sig driver den kolvstången, vilket gör att ställdonet utför sin mekaniska verkan.
Regelbunden inspektion:Kontrollera om det pneumatiska ställdonet har luftläckage, om anslutningsdelen är lös och om arbetsstatusen är normal. Reparation eller byte av skadade delar i tid.
Smörjning:Tillsätt regelbundet smörjolja till de glidande delarna och kolven på ställdonet för att säkerställa jämn rörelse och minska friktion och slitage.
Rengöring
Håll ställdonets yta ren. Ta bort damm och smuts regelbundet för att förhindra att skräp kommer in i den inre delen av ställdonet och påverkar dess funktion.
Luftbehandling
Töm regelbundet luftkompressorn och filtrera luftkällan för att förhindra att fukt och föroreningar kommer in i ställdonet, vilket kan orsaka skada.
Kalibrering
Om ställdonet är utrustat med tillbehör som lägesställare kan det behöva kalibreras om under underhåll för att säkerställa korrekt drift och kontroll.
När ska man använda fjäderretur och dubbelverkande ställdon?
Vridmoment eller dragkraft
Olje- och gasoperationer längs kusten är i allmänhet opåverkade av dragkraften eller vridmomentstyrkan hos fjäderretur och dubbelverkande ställdon.
Givet att vissa tillverkare hävdar att dubbelverkande ställdon är mer avancerade när det gäller dragkraft eller vridmomentstyrka än fjäderreturställdon, är denna skillnad begränsad till extremt höga dragkrafter eller vridmomentaktiviteter, som sällan finns i kustnära applikationer. Således är dragkraften eller vridmomentstyrkan för var och en densamma.
Säkerhetsintegrerad systemapplikation
I applikationer med hög säkerhet där ventilen måste förbli öppen eller obehindrad i händelse av signal- eller matningsbortfall, såsom nedblåsningsventiler (BDV) och avstängningsventiler (SDV), är fjäderretur det rekommenderade valet.
På grund av sin pålitlighet och enkelhet är fjäderreturtypen det bästa alternativet för säkerhetsoperationer. Även om den initiala panelkonfigurationen för dubbelverkande ställdon kommer att vara mer komplicerad än för fjäderreturtyper, är de fortfarande ett alternativ för felstängda eller öppna applikationer.
Underkänd i sista positionen
Vissa procedurer, som produktens chokeventil, kräver att ventilen är i slutläget när signalen eller tillförseln tappas. Det förinställda felläget för chokeventilen är att misslyckas sist för att bevara den tidigare utmatningshastigheten.
Ett dubbelverkande ställdon är det idealiska valet om det sista läget behövs vid fel. Genom att applicera tryck på båda sidor av ställdonet hålls ventilen på plats.
Kontrollfunktion
För små ventiler upp till 8 tum är det vanliga ställdonet i en processtyrningsoperation som använder en reglerventil som sitt yttersta kontrollelement ett membranfjäderreturmembran. För att övervinna den nödvändiga höga dragkraften används ett dubbelverkande ställdon när det är 10 tum eller större.
Även om storleken är mindre än 10 tum, används det dubbelverkande ställdonet fortfarande när en betydande mängd tryck behövs för att fullborda åtgärden. För styroperationer är detta dubbelverkande ställdon styvare och mer stabilt, speciellt i situationer där processtillståndet plötsligt varierar.
Tryckkraften på motsatt sida är alltid densamma som fjädern vid användning av membranfjäderreturtyp. Ett dubbelverkande ställdon gör att lägesställarens tryckutgång kan justeras.
Tryckkraften på motsatt sida är alltid densamma som fjädern vid användning av membranfjäderreturtyp. Lägesställarens tryckutgång styr de motsatta sidokrafterna baserat på de faktiska förhållandena när ett dubbelverkande ställdon används.
Den definierande egenskapen mellan dessa två stilställdon återfinns i deras namn; en fjäder (enkel) ställdon levererar ström för en riktning av sitt arbetsområde medan det dubbla ställdonet ger ström för båda arbetsriktningarna. Detta beror på att fjädermanöverdonet använder fjäderkraft för att flytta ventilläget till att antingen öppna eller stänga. I motsats härtill använder det dubbelverkande manöverdonet ett kolvelement för att manövrera den ventilen och kommer således att kräva trycksättning på båda dess sidor.
Viktiga tips för att välja rätt dubbelverkande pneumatiska ställdon
Bestäm erforderlig kraft och vridmoment
Mängden kraft eller vridmoment som ett ställdon måste generera är avgörande för att ställdonet ska ha rätt storlek. Beräkna erforderlig kraft baserat på den belastning ställdonet är avsett att röra sig på, friktion och andra faktorer som påverkar kraftöverföringen. Se till att det valda ställdonet ger tillräckligt med kraft utan att vara överdimensionerat, eftersom detta kan leda till ineffektivitet och ökade kostnader.
Tänk på driftstrycket
Dubbelverkande ställdon arbetar inom ett specifikt tryckområde, vanligtvis mellan 60 och 120 psi (pund per kvadrattum), men kraven varierar beroende på applikation. Se till att din tryckluftstillförsel kan bibehålla det tryck som krävs för att hålla ställdonet i rörelse konsekvent. Genom att välja ett ställdon som ligger något över det erforderliga drifttrycket kan du kompensera för tryckfluktuationer och säkerställa tillförlitlig prestanda.
Välj rätt storlek och slaglängd
Ställdonets storlek och slaglängd bör anpassas till det tillgängliga utrymmet i ditt system och det önskade rörelseomfånget. Slaglängden bestämmer hur långt ställdonets kolv rör sig, vilket direkt påverkar ställdonets prestanda. Se till att det finns tillräckligt med utrymme i ditt system för det helt utdragna ställdonet, med hänsyn till eventuella hinder eller utrymmesbegränsningar.
Utvärdera vilken typ av montering som krävs
Monteringssättet spelar en roll för ställdonets funktionalitet och installation. Vanliga monteringsalternativ inkluderar fot- eller flänsmontering, som är bäst för stationära applikationer, eller gaffel- eller tappmontering, lämplig för applikationer som kräver svängningsrörelse. Välj en monteringstyp som är kompatibel med ställdonet och den maskin eller struktur som den ska fästa på för optimal inriktning och rörelsekontroll.
Materialkompatibilitet med driftsmiljön
Olika miljöer kräver olika material för att tåla faktorer som fukt, damm, kemikalier eller extrema temperaturer. Till exempel är rostfritt stål idealiskt för korrosiva miljöer eller applikationer inom livsmedelsbearbetning, kemikaliehantering eller marin verksamhet. Det ger utmärkt motstånd mot rost och föroreningar. Å andra sidan är aluminium lätt och korrosionsbeständigt, vilket gör det lämpligt för de flesta industriella applikationer. Att välja ett ställdon med material som är kompatibla med driftsmiljön förbättrar livslängden och minskar underhållsbehovet, vilket säkerställer pålitlig prestanda anpassad till specifika förhållanden.
Hastighet och kontrollkrav
Ställdonets hastighet avgör hur snabbt lasten rör sig. Vissa applikationer kräver snabba rörelser, medan andra kräver långsammare, kontrollerade rörelser. Hastighetsregulatorer, såsom flödeskontrollventiler, kan läggas till för att reglera luftflödet och styra ställdonets hastighet. Om exakt styrning krävs, bör manöverdon med positionssensorer eller återkopplingssystem övervägas för att möjliggöra noggrann övervakning och kontroll av rörelse.
Kompatibilitet med säkerhets- och regulatoriska standarder
I vissa branscher kan det finnas bestämmelser som reglerar användningen av ställdon, särskilt inom livsmedels- och läkemedelsindustrin eller i farliga miljöer. Leta efter certifieringar som ATEX för explosiva miljöer eller FDA-efterlevnad för livsmedelsbearbetning.
Bigtork® har täckt en yta på totalt 20 000 kvadratmeter, som dess verkstad för bearbetning, montering, testning och dess lager för råmaterial, halvfabrikat och färdig produkt.
Våra certifikat
FAQ
Populära Taggar: dubbelverkande ställdon, Kina dubbelverkande ställdon tillverkare, leverantörer, fabrik
